Drewno i blacha na elewacjach
Dom wznosimy na działce leśnej o intensywnym zadrzewieniu. Właśnie to, obok względów estetycznych, zadecydowało o wyborze blachy na rąbek stojący oraz deski z modrzewia syberyjskiego do wykończenia elewacji domu szkieletowego naszego Klienta.
W warunkach leśnych blacha jest materiałem bardzo praktycznym. Nawet jeśli dojdzie do jej zanieczyszczenia pyłami roślin, będzie łatwa do czyszczenia. Natomiast trwały modrzew spatynuje się wolniej, ze względu na dużą ilość cienia. Mniejsza ilości promieni UV działających na powierzchnię drewna opóźnia ten proces. Aczkolwiek również poszarzałe deski prezentują się atrakcyjnie. Część naszych Klientów woli ich wygląd z widocznymi oznakami starzenia się. Oczywiście to rzecz gustu.
Przygotowanie ścian pod wykończenie elewacji
Zarówno blacha na rąbek stojący, jak i deska elewacyjna, wymagają odpowiednio przygotowanego podłoża do montażu. Dlatego warstwę izolacji zewnętrznej wykonujemy w inny sposób niż pod tynk.
- Arkusze styropianu ryflowanego o łącznej grubości 10 cm wstawiamy w ruszt drewniany.
- Całość pokrywamy klejem, w który wtopimy siatkę tynkarską, a potem raz jeszcze zaciągniemy ją klejem.
- Na tak przygotowanych powierzchniach ścian zamocujemy ruszt montażowy z listew, który pokryjemy drugą powłoką wiatroizolacji Tyvek.
- Ruszt ten będzie tworzyć również 12-milimetrową dylatację dla blachy na elewacji bocznej-prawej, a także dla desek na pozostałych trzech elewacjach, tj. frontowej, bocznej-lewej oraz tylnej.
Elewacja pod montaż blachy na rąbek stojący, takiej samej jak pokrycie dachowe. W kadrze widać gotową warstwę ze styropianu w drewnianym ruszcie. Całość pokryjemy klejem, siatką i znowu klejem. Potem wykonamy kolejny ruszt i jeszcze jedną powłokę wiatroizolacji. Na końcu zamontujemy blachę.
Pod styropianem znajduje się dylatowana warstwa z płyt OSB3 o podwyższonej odporności na wilgoć i pierwsza powłoka wiatroizolacji Tyvek, której fragment widać po lewej stronie u góry. Montaż deski modrzewiowej wykonamy na identycznej strukturze, jak pod blachę.
Górny taras
Dom będzie posiadać taras na słupach, którego wykonanie w technologii szkieletowej wymaga dużej dokładności, ze względu na bezpieczeństwo przeciwwilgociowe.
Na konstrukcji tarasu zamontujemy podwójną warstwę z płyt OSB3, przedzieloną folią paroizolacyjną. Tą samą folią pokryjemy płytę OSB także od góry. Następnie wykonamy dwie warstwy izolacji przeciwwilgociowej z papy termozgrzewalnej, wywiniętej na elewację i wykończonej obróbkami blacharskimi. Z góry osadzimy na niej drewniany stelaż, który zapewni wodzie spadek, by nie zatrzymywała się na docelowej posadzce.
Widok na konstrukcję tarasową od strony elewacji tylnej.
Konstrukcja górnego tarasu z perspektywy sypialni na poddaszu użytkowym.
Prace wewnątrz konstrukcji szkieletowej
Równocześnie do robót na zewnątrz, prowadzimy prace w środku budynku.
- Zakończyliśmy montaż płyt gipsowo-kartonowych. Obecnie ich warstwa jest szpachlowana, by przygotować ją do malowania na etapie wykańczania wnętrz.
- Dom posiada również instalację wodno-kanalizacyjną, elektryczną i wentylacyjną. Ale jeszcze bez rekuperatora. Zamontujemy go na dalszym etapie robót, podobnie jak jednostkę centralną gruntowej pompy ciepła WaterFurnace® w wariancie nawiewnym (zima-ogrzewanie/lato-chłodzenie).
- Gotowy jest również systemowy komin z keramzytobetonu, do którego potem podłączymy docelowy kominek.
- W budynku znajduje się również gotowa do uruchomienia instalacja paneli fotowoltaicznych.
Inwestor otrzymał od nas jednostkę centralną rekuperatora fińskiej firmy Vallox gratis, ponieważ zdecydował się na budowę domu szkieletowego o powierzchni ponad 120 m2. Wszystkie domy Top Bud® równe lub większe niż 120 m2 wyposażamy w takie urządzenia bez dodatkowych kosztów.
Gotowa warstwa płyt g-k o podwyższonej odporności na wilgoć w pomieszczeniu górnej łazienki. Na ścianach widać również puszki elektryczne gniazd zasilających i włączników oświetlenia, a także zawory wody i odpływy kanalizacyjne.
Część pomieszczenia przyszłego salonu. Ściany są w niektórych miejscach zaszpachlowane, ale jeszcze nie dotarte do gładkiej powierzchni, pozwalającej na malowanie.
Szpachlowanie płyt gipsowo-kartonowych, dokładniej narożnika. Płyty stykają się ze sobą pod kątem 90 stopni. Następnie łączymy je przy pomocy gipsu zbrojonego, w który wtapiamy narożnik PCV. Później nakładamy jeszcze jedną warstwę gipsu, w który z koli wtapiamy tzw. bandaż, czyli samoklejącą taśmę siatkową. Na końcu całość wyrównujemy gładzią szpachlową. Gotowe połączenie jest równe i estetyczne.
Urządzenia instalacji elektrycznej i fotowoltaicznej. Po lewej skrzynka podtynkowa, po prawej falownik.
Po wykonaniu pokryć elewacyjnych zaprezentujemy je w oddzielnym artykule w naszym dziale Aktualności.